Industrial Internet of Things

Industrial Internet of Things adalah. Dalam dunia teknologi yang cepat berkembang, Industrial Internet of Things (IIoT) telah muncul sebagai pendorong perubahan dalam sektor manufaktur. Dalam artikel komprehensif ini, kita akan menjelajahi berbagai aspek IIoT, termasuk aplikasinya, keuntungannya, tantangan yang mungkin dihadapinya, serta contoh beberapa industri di Indonesia yang telah mengaplikasikan sistem IIoT.

Daftar Isi

Memahami Industrial Internet of Things

Pada intinya, Industrial Internet of Things adalah perangkat jaringan komputer yang terintegrasi dengan mesin dan sensor yang saling terhubung dan mengumpulkan data untuk mengoptimalkan operasi industri. Konsep ini berfokus pada penggunaan data untuk pengambilan keputusan yang informasional, otomatisasi, dan peningkatan kinerja secara keseluruhan.

Komponen Utama IIoT

Untuk memahami potensi penuh IIoT, penting untuk memahami komponen-komponennya:

Sensor dan Aktuator: Perangkat ini berfungsi sebagai mata dan telinga ekosistem IIoT, menangkap data secara real-time dari aset fisik.

Protokol Koneksi: IIoT bergantung pada protokol komunikasi yang kuat seperti MQTT dan CoAP, untuk memastikan transmisi data yang lancar di seluruh jaringan.

Komputasi Awan (Cloud): Cloud berfungsi sebagai tempat penyimpanan data pusat, analisis, dan aksesibilitas.

Analisis Big Data: Mesin analisis kuat memproses data dalam jumlah besar, menghasilkan wawasan berharga untuk pengambilan keputusan.

Kecerdasan Buatan (AI): Algoritma AI memungkinkan mesin untuk belajar dari pola data, mengoptimalkan proses, dan meramalkan kebutuhan perawatan.

Aplikasi IIoT di Industri Manufaktur

Adopsi IIoT telah membuka peluang untuk berbagai aplikasi transformasional di industri manufaktur:

Perawatan Prediktif: IIoT memungkinkan perawatan prediktif, di mana mesin dapat mengidentifikasi masalah potensial dan memulai kegiatan perawatan sebelum terjadi kerusakan.

Kontrol dan Jaminan Kualitas: Produsen dapat menggunakan IIoT untuk memonitor proses produksi secara real-time, memastikan kualitas yang konsisten, dan mengurangi cacat.

Manajemen Persediaan: IIoT memfasilitasi pelacakan akurat tingkat persediaan, menyederhanakan operasi rantai pasokan, dan meminimalkan pemborosan.

Pemantauan dan Pengendalian Jarak Jauh: Dengan IIoT, manajer pabrik dapat memantau operasi dan mengendalikan proses dari ponsel atau komputer mereka.

Efisiensi Energi: IIoT membantu mengoptimalkan penggunaan energi dengan mengidentifikasi area yang boros energi dan memberikan saran tentang cara menghemat energi.

Manfaat Implementasi IIoT di Industri Manufaktur

Adopsi Industrial Internet of Things menawarkan sejumlah manfaat:

Meningkatkan Produktivitas: IIoT menyederhanakan proses, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas keseluruhan.

Penghematan Biaya: Perawatan prediktif dan operasi yang dioptimalkan mengurangi biaya perawatan dan konsumsi energi.

Peningkatan Keselamatan: IIoT memungkinkan pemantauan kondisi tempat kerja secara real-time, mengurangi kecelakaan, dan meningkatkan standar keselamatan.

Peningkatan Pengambilan Keputusan: Wawasan berdasarkan data memberdayakan produsen untuk membuat keputusan informasional dan strategis.

Keunggulan Kompetitif: Implementasi IIoT dapat memberikan keunggulan kompetitif bagi perusahaan dengan menawarkan produk dan layanan yang lebih baik.

Aplikasi IIoT oleh Industri di Indonesia

Industri-industri di Indonesia pada era saat ini (era industri 4.0) telah banyak mengaplikasikan sistem IIoT. Berikut ini adalah sebagian contoh aplikasi IIoT oleh industri di Indonesia:

PT Freeport Indonesia

PT Freeport Indonesia telah mengimplementasikan teknologi 5G Underground Smart Mining. Penerapan teknologi diklaim merupakan yang pertama kali di Asia Tenggara. Teknologi 5G Smart Underground Mining akan mendukung otomatisasi dan kendala jarak jauh demi meningkatkan keselamatan kerja dan produktivitas pertambangan PT Freeport Indonesia.

Teknologi 5G Smart Underground Mining juga diklaim sanggup mengurangi dampak terhadap lingkungan. Jaringan 5G mampu menekan emisi pada operasional peralatan tambang. Penerapan jaringan 5G juga dapat dioptimalkan sebagai solusi kelancaran operasional tambang di tempat terpencil dengan tantangan medan yang berat dan minimnya konektivitas.

PT ANTAM Tbk

PT ANTAM Tbk mengadopsi penggunaan teknologi untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja operasi tambang, antara lain sensor, internet of things (IoT), dan analisis data untuk meningkatkan pengawasan serta manajemen operasi tambang. Hal ini memungkinkan ANTAM untuk memantau kondisi tambang secara real-time dan mengidentifikasi potensi masalah dengan cepat sehingga dapat mengambil tindakan yang diperlukan dengan lebih efektif dan efisien. Selain itu, ANTAM juga menggunakan teknologi otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi operasi dan mengurangi risiko kerja.

PT VALE Indonesia

PT VALE Indonesia berkomitmen menuju industri 4.0 dengan melakukan implementasi intelligent mining berbasis private network dan teknologi IoT di lokasi tambang. Penerapan intelligent mining berbasis private network dan teknologi IoT untuk PT VALE Indonesia berlokasi di Sorowako, Kabupaten Luwu Timur, Sulawesi Selatan.

PT VALE Indonesia menjadi salah satu perusahan tambang pertama di Asia Tenggara dalam penerapan teknologi Private LTE dengan industrial-grade yang dapat mendukung efektifitas pertambangan.

PT Bukit Asam Tbk

Perkembangan teknologi dan peran sektor pertambangan sangat penting dalam membangun peradaban modern bagi manusia. Karenanya, PT Bukit Asam Tbk menekankan inovasi yang berkesinambungan di sektor penambangan batu bara melalui Teknologi Internet of Things (IoT) dalam sistem operasional Coal Handling Facility di unit Pertambangan Tanjung Enim, Sumatera Selatan.

PT Astra Otoparts Tbk

PT Astra Otoparts Tbk dalam melakukan transformasi digital ditunjukkan melalui Workshop for Industrial Equipment (WINTEQ) yang merupakan divisi yang bergerak dalam bidang solusi engineering untuk membangun daya saing di dunia manufaktur. WINTEQ juga menginisiasi Integrated Automation System untuk memenuhi kebutuhan produk berkualitas yang dihasilkan secara efisien.

Dalam era industri 4.0, WINTEQ mengembangkan penerapan SMART Factory. Proyek ini dimulai melalui berbagai pilot project yang memanfaatkan teknologi secara spesifik untuk memecahkan masalah yang ada di proses produksi, seperti shop floor production system yang membantu proses pengambilan keputusan produksi secara langsung dan cepat dengan teknologi Internet of Things.

Melalui hal tersebut, maka hambatan-hambatan yang mengurangi produktivitas di lantai produksi dapat diketahui secara realtime dan diatasi dengan segera, sehingga mampu meningkatkan produktivitas. Hingga tahun 2020, WINTEQ telah menghasilkan lebih dari 1500 produk, yang terdiri dari implementasi Special Purpose Machinery, Integrated Automation System, dan SMART Factory.

Tantangan dan Permasalahan Implementasi IIoT

Meskipun IIoT memiliki potensi besar, implementasinya juga menghadapi beberapa tantangan:

Keamanan dan Privasi Data: Dengan banyaknya data sensitif yang dikumpulkan, memastikan keamanan dan privasi data menjadi penting.

Interoperabilitas: Perangkat dan sistem yang berbeda mungkin memiliki masalah kompatibilitas, sehingga diperlukan standarisasi untuk integrasi yang mulus.

Skalabilitas: Seiring berkembangnya jaringan IIoT, skalabilitas menjadi pertimbangan penting untuk mengelola aliran data yang semakin meningkat.

Kesenjangan Keterampilan: Implementasi IIoT yang sukses membutuhkan tenaga kerja yang terampil dan mampu mengelola teknologi kompleks.

Keandalan: Memastikan keandalan sistem IIoT sangat penting untuk menghindari gangguan dalam proses kritis.

Masa Depan IIoT

Masa depan IIoT terlihat cerah, dengan terus meningkatnya teknologi dan adopsi yang semakin luas. Seiring dengan peningkatan kemampuan pemrosesan data, IIoT akan menjadi lebih canggih, mendorong otomatisasi dan efisiensi lebih lanjut dalam manufaktur.

Industrial Internet of Things adalah sistem industri manufaktur yang menggabungkan teknologi canggih dan wawasan berbasis data. Seiring dengan perkembangan IIoT, aplikasinya akan terus mengubah operasi manufaktur, menghasilkan peningkatan produktivitas, penghematan biaya, dan kemampuan pengambilan keputusan yang lebih baik. Mengadopsi potensi IIoT menjadi hal yang penting bagi perusahaan yang ingin tetap unggul dalam persaingan di dunia manufaktur modern.

FAQ

Bagaimana IIoT meningkatkan produktivitas?

IIoT menyederhanakan proses, memungkinkan perawatan prediktif, dan mengurangi waktu henti, yang berdampak pada peningkatan produktivitas.

Apakah keamanan data menjadi perhatian dalam implementasi IIoT?

Ya, keamanan dan privasi data merupakan perhatian utama dalam implementasi IIoT karena banyaknya data sensitif yang dikumpulkan.

Apa saja komponen utama IIoT?

Komponen utama IIoT meliputi sensor, protokol koneksi, komputasi awan, analisis big data, dan kecerdasan buatan.

Apakah IIoT dapat membantu efisiensi energi?

Ya, IIoT dapat membantu efisiensi energi dengan mengidentifikasi area yang boros energi dan memberikan saran untuk menghemat energi.

Apa saja tantangan dalam implementasi IIoT?

Beberapa tantangan meliputi keamanan data, interoperabilitas, skalabilitas, kesenjangan keterampilan, dan keandalan.